液壓裁斷機敏捷制造的實現與主要依據

企業敏捷制造的實現是一項系統工程，它需要轉變企業制造理念，需要進行企業組織再造，同時還要進行企業信息化和組織建設。

(1)液壓裁斷機企業制造理念的轉變。在敏捷制造模式下，實現目標不僅僅依靠供應者自身的努力，而且要與購買者合作。顧客在與供應商的長期合作中尋求購買其技能、知識和專業經驗，并能適時地參與制造。在這種新模式中，制造理念已由大規模標準化制造方式向大規模定制化制造方式轉變，在市場營銷從用戶的需求出發，為用戶提供合理的解決方案，樹立“雙贏”的企業合作觀念。在產品設計上，更注重消費者個性化的需求。在制造上，適應大規模定制化的轉換要求，不斷提升制造設備和操作人員的天性，以適應多品種產品生產過程中不斷輪換的動態的生產環境。裁斷機成功的關鍵是領導層、團隊工作和雇員的人際交往能力，以及能為顧客提供可靠的超出用戶預料的服務。

(2)液壓裁斷機構建虛擬企業。虛擬企業是敏捷制造戰略中一個核心的部分，它是各自獨立的、具有適應性的企業，針對某一產品組成的具有自組織性質的暫時性系統。虛擬企業突破了傳統裁斷機企業的邊界，充分整合和利用內部和外部資源，建立一個動裁斷機態的柔性的開放的系統，從而降低了市場交易成本，形成產品開發、制造與消費的敏捷能力。作為競爭力更強的組織，它將代替單個企業。在經濟全球化環境下，合作比競爭具有更重要的意義，因為在快速變換的世界市場中，每個企業的核心能力都很有限，單靠個別企業的資源無法滿足市場需求。為了以較少的投入、較快的速度響應顧客的要求，需要裁斷機企業與其供應商、經銷商其至競爭對于建立互燕、互相協調、共同合作的長期伙伴關系，只有這樣才能使企業充分利用整個社會各方面的資源，實現社會資源的配置。

裁斷機精度設計的主要依據是對機械的靜態的和動態的精度要求。任何加L方法都不可能沒有誤差，而零件幾何要素的誤差都會影響其功能要求助實現，公差的人小又與制造經濟性和產品的使用壽命密切相關，因此，精度設計是機械設計的重要組成部分。機械精度設計的主要任務就是正確合理地確定機械零部件幾何要素的公差，以實現設計使用要求與加工制造要求之間矛盾的協調。